Las 10 preguntas más frecuentes

Podemos elaborar sus planos o trabajar directamente a partir de sus planos técnicos. Si no dispone de planos (pieza existente que se debe reproducir, desgastada, o proyecto en fase de definición), nuestros departamentos de ingeniería pueden encargarse del diseño y la elaboración de los planos por usted, hasta el prototipo en 3D antes de iniciar la fabricación.

Sí, ese es nuestro principal ámbito de actuación. Fabricamos tanto piezas únicas como series pequeñas y medianas, así como volúmenes más elevados —un aspecto clave para las piezas de recambio, los prototipos o los componentes específicos de bajo volumen, muy habituales en los sectores ferroviario, nuclear y de defensa—.

Formulamos nuestras propias mezclas de elastómeros en nuestros laboratorios internos de I+D. Esto significa que el material puede adaptarse con precisión a sus requisitos (temperatura, agentes químicos, dureza, resistencia al fuego o a los rayos UV), en lugar de partir de una referencia aproximada del catálogo.

Cubrimos toda la cadena de producción: extrusión, moldeado, relleno, recubrimiento de tejidos y corte. Este dominio integral nos permite seguir siendo su único interlocutor de principio a fin del proyecto, sin necesidad de subcontratar a varios proveedores.

Sí. Nuestra producción de materiales compuestos se lleva a cabo en Francia, a aproximadamente una hora de París. Contamos con capacidad propia para la pultrusión —una técnica poco extendida en Francia—, así como para el moldeo de materiales compuestos, el corte, el mecanizado y el acabado.

Trabajamos habitualmente en estos mercados tan exigentes, en los que las piezas deben cumplir requisitos específicos de resistencia mecánica, química o térmica, y en los que la trazabilidad del material y del proceso resulta determinante. Nos consultamos con usted con antelación sobre su pliego de condiciones para validar la formulación y el proceso adecuados antes de iniciar la producción.

Diseñamos soluciones a medida, incluso para reproducir o rediseñar una pieza que haya quedado obsoleta en un proveedor externo. Esta capacidad resulta especialmente útil para las empresas industriales que deben mantener en servicio equipos antiguos (material rodante, infraestructuras) sin interrumpir su funcionamiento.

Formulamos cada mezcla a medida, en negro o en color, según sus necesidades: estanqueidad, resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste o condiciones específicas (nuclear, química…). Se trata de una auténtica experiencia técnica: el material se diseña específicamente para su uso.

La creación de prototipos en 3D nos permite validar rápidamente la geometría y la viabilidad de una pieza antes de proceder a la fabricación de las herramientas, lo que reduce significativamente los plazos de validación del diseño en comparación con un ciclo de prototipado tradicional. En algunos casos, dependiendo del material, también permite fabricar directamente algunas unidades funcionales, sin tener que esperar a la producción en serie. No se trata de una etapa sistemática: la ponemos en marcha cuando la complejidad de la pieza o la importancia del proyecto lo justifican, de acuerdo con usted.

BORFLEX® se basa en una experiencia industrial acumulada a lo largo de más de 65 años, con una producción arraigada en Francia, lo que supone una ventaja para la seguridad del suministro, la continuidad del servicio a largo plazo y la capacidad de respuesta técnica, criterios que se tienen especialmente en cuenta en los sectores ferroviario, el sector nuclear y el de la defensa, donde debe garantizarse la disponibilidad de las piezas durante varias décadas.