dalla formulazione al prodotto finito
Componenti in gomma ed elastomero su misura
Da 65 anni BORFLEX® progetta e produce in Francia i vostri componenti in elastomero su misura: stampaggio, estrusione, rivestimento, imbottitura, taglio. Il gruppo formula autonomamente oltre 3.000 miscele esclusive, tra cui gomma naturale, silicone, EPDM, nitrile e poliuretano, per soddisfare le vostre esigenze in materia di tenuta, smorzamento o resistenza termica, dal singolo pezzo alla produzione in grande serie.
+3000
Miscele esclusive formulate
65 anni
di competenza
nel settore degli elastomeri
4
Processi di trasformazione ben controllati
100%
Catena integrata in Francia
ricerca e sviluppo
Ricerca e sviluppo nel campo dei materiali elastomerici,
laboratorio integrato
Una solida politica di ricerca e sviluppo per mantenere la leadership nell’innovazione, sostenuta da un laboratorio interno: ingegneri qualificati, strumenti di simulazione, prove sui materiali e di resistenza per ogni progetto.
- Sviluppo di nuove soluzioni e prototipi innovativi, dalla miscelazione al pezzo singolo.
- Produzione e simulazione dei materiali al fine di ottenere prove rappresentative delle condizioni reali di utilizzo.
- Analisi dei valori e calcoli di resistenza effettuati nel laboratorio interno, sia sui materiali BORFLEX® che su quelli forniti dai clienti.
- Monitoraggio dell’evoluzione dei materiali utilizzati nella prototipazione, al fine di avvicinarsi il più possibile alle condizioni della produzione in serie.
- Monitoraggio tecnico costante per anticipare l’evoluzione dei mercati.
studi e progettazione
Analisi dei materiali e fattibilità del Vostro progetto
Oltre ai prodotti presenti nel catalogo, i nostri uffici tecnici specializzati progettano e sviluppano soluzioni innovative a base di elastomeri. Analizziamo le vostre esigenze, effettuiamo studi sui materiali e di fattibilità e redigiamo un capitolato d’oneri completo per la produzione.
MATERIE PRIME
- Studio e laboratorio
- Selezione e controllo
- Formulazione della miscela
CO-INGEGNERIA E PROTOTIPAZIONE
- Studi di progettazione
- Prototipazione 3D
- Prove e simulazione
- Progettazione e realizzazione di attrezzature
PRODUZIONE
- Soluzione globale
- Dal pezzo singolo alle piccole e medie serie
- Assemblaggio e controllo
- Confezionamento specifico
Ufficio tecnico integrato
Progettazione congiunta di componenti tecnici complessi:
scelta della durezza e dell’elastomero, progettazione degli stampi per lo stampaggio o l’estrusione. Un unico referente tecnico, dal capitolato d’oneri al prodotto finito.
MATERIALI
Oltre 3.000 miscele elastomeriche formulate internamente
La formulazione è parte integrante del nostro know-how: gomme, cariche, plastificanti e agenti di vulcanizzazione vengono dosati per ottenere le proprietà meccaniche, chimiche e termiche richieste dalle vostre specifiche tecniche. Formulazione, miscelazione, lavorazione e controllo qualità sono gestiti internamente. Un’integrazione verticale che garantisce la riproducibilità identica dei vostri componenti, anche a distanza di diversi anni.
- Miscele ad alte prestazioni:
resistenza alle temperature estreme (siliconi, Viton®). - Miscele specifiche:
tenuta agli idrocarburi (nitrile), agli acidi e alle basi (EPDM), isolamento elettrico, oppure soluzioni dedicate ai settori medico, agroalimentare e ferroviario.
Formati di presentazione
- Nastro continuo (iniezione / estrusione)
- Lamiere calandrate
- Rulli di calandratura
- Pelletti
Ogni formulazione soddisfa i requisiti normativi del proprio mercato. I dettagli
relativi alle certificazioni del Gruppo sono riportati nella nostra pagina “Gruppo”.
Famiglie di gomma formulate (classificazione ISO 1629)
- NR
- IR
- SBR
- BR
- EPM / EPDM
- IIR / BIIR / CIIR
- NBR
- CR
- VMQ / FVMQ / PVMQ
- FKM
- CM / CPE
- CSM
- ACM / AEM
- EVA
- HNBR
- XNBR
- CO / ECO
- AU / UE
Silicone LSR
Processo automatizzato per la produzione di gomma
siliconica liquida
- Intervallo di durezza da 20 a 80 Sh, resistenza al calore continuo 200-240 °C
- Conformità alle normative alimentari e mediche (1935/2004, USP Classe VI, FDA)
- Buona resistenza ai raggi UV, isolante dielettrico, non infiammabile
- Processo automatizzato, tempi di ciclo ridotti
Poliuretano (PU)
Formulato e lavorato
internamente
- Ampia gamma di durezze, da morbido a molto rigido
- Buona resistenza all’abrasione e allo strappo
- Lavorabile mediante colata, stampaggio, ribbon flow o rotostampaggio a seconda del pezzo
PROCESSI E MONITORAGGIO
Stampaggio, estrusione, rivestimento, imbottitura, taglio:
quale processo per quale pezzo?
Oltre alla formulazione, BORFLEX® trasforma i vostri componenti in gomma attraverso
diversi processi industriali, selezionati in base alla geometria, alla serie e alla funzione del
componente, il tutto sotto controllo di qualità in ogni fase.
STAMPAGGIO
Compressione, iniezione o trasferimento. Miscela vulcanizzata ad alta pressione in uno stampo riscaldato: forme complesse, tolleranze ristrette, sovrastampaggio di inserti metallici, ritmi elevati.
ESTRUSIONE
Miscela estrusa attraverso una filiera, vulcanizzata in continuo (UHF, bagno di sale) o vulcanizzata in autoclave. Sono disponibili grandi lunghezze, sezioni costanti, giunti gonfiabili o rinforzati.
RIVESTIMENTO DEI CILINDRI
Applicazione di elastomero o poliuretano su un corpo del rullo metallico, seguita da rettifica. Durezza regolabile da Shore A a Shore D.
RIVESTIMENTO DEI TESSUTI
Elastomero applicato mediante raschiatura su un supporto tessile (cotone, poliestere, poliammide, tessuto di vetro, aramide tipo Kevlar® / Twaron® / Nomex®), su una o entrambe le facce, in strato singolo o multistrato. Spessori da 0,17 a 1 mm, grammature da 150 a 1 000 g/m², larghezze fino a 1,60 m.
TAGLIO
Taglio a getto d’acqua e taglio digitale, in piano su fogli di gomma. Nessun costo di attrezzaggio, prototipazione rapida, estrema precisione.
LAVORAZIONE E FINITURA
Finiture su misura e sovrastampaggio gomma-metallo: un unico referente per i vostri componenti compositi metallo-elastomero, dal prototipo alla produzione
in serie.
Focus sui prodotti
I nostri rivestimenti in tessuto elastomerico BORFLEX®
Tessuti
- Cotone
- Poliestere / Cotone
- Poliestere
- Poliammide
- Tessuti in fibra di vetro
- Aramide (Kevlar®, Twaron®, Nomex®)
- ecc.
Elastomeri
- Gomma naturale
- Butile
- Policloroprene
- Silicone
- Epicloroidrina
- Nitrile
- Poliuretano
- CSM / Hypalon®
- Vamac®
- Viton®
- EPDM
- ecc.
Rivestimento di tessuti tecnici su misura
In qualità di leader nel settore del rivestimento su misura di tessuti tecnici, padroneggiamo processi quali la raschiatura e la calandratura. L’azienda offre soluzioni di rivestimento su uno o entrambi i lati, con spessori di elastomero che vanno da 30 g/m² a diverse centinaia di grammi. Questa flessibilità consente di rispondere con precisione alle diverse esigenze dei clienti, garantendo prodotti adatti a ogni applicazione.
I vostri capi
Alta resistenza
Meccanica (a rottura, taglio, strappo, abrasione, perforazione)
Sostanze chimiche (liquide, gassose, acide/basiche, oli, solventi)