Ronquières: BORFLEX® y ERIKS gestionan 12 toneladas en una obra complicada

Secteurs :
Industria
Infraestructura fluvial

Application :
Suministro e instalación de componentes de caucho in situ

El proyecto de colaboración entre BORFLEX y ERIKS destaca por la gestión de una obra industrial compleja que exige una experiencia técnica multidimensional. Ante unos plazos extremadamente ajustados y importantes retos logísticos, entre los que destaca el transporte de 12 toneladas de material por terrenos difíciles, se seleccionó a BORFLEX por su capacidad para integrar toda la cadena de valor: desde la extrusión y el moldeado hasta la ejecución final in situ. El compromiso de BORFLEX se ha materializado en el desarrollo de soluciones a medida, como una prensa adaptada a la obra y carros de transporte específicos, lo que garantiza un acabado ejemplar y la continuidad operativa gracias a equipos especializados.

El éxito de la obra dependía de la resolución de problemas técnicos y logísticos críticos. El proyecto requería un socio capaz de garantizar una coherencia perfecta entre las distintas fases de producción e instalación.

  • Complejidad técnica multimodal:
    El principal reto consistía en identificar a un único proveedor capaz de dominar tres procesos distintos, pero interdependientes: la extrusión, el moldeado y la ejecución directamente en la obra.
  • Restricciones temporales:
    El cumplimiento de plazos muy ajustados era una condición indispensable para el éxito del proyecto.
  • Retos logísticos y medioambientales:
    • La masa total del material que había que transportar ascendía a 12 toneladas.
    • El mal estado del terreno en la obra dificultaba especialmente el transporte y la manipulación de los componentes.

La elección de BORFLEX por parte de ERIKS se basa en criterios de compromiso y versatilidad técnica.

  • Implicación estratégica: BORFLEX ha demostrado una comprensión inmediata de los retos del proyecto, comprometiéndose personalmente con su éxito.
  • Continuidad operativa: El compromiso de BORFLEX de contar con los mismos equipos desde el inicio hasta el final del proyecto ha garantizado una estabilidad y una transmisión de conocimientos óptimas.
  • Control integral de la cadena de producción: La capacidad de la empresa para llevar a cabo simultáneamente la extrusión in situ, la soldadura y el moldeado ha sido un factor decisivo.

Más allá del simple suministro de productos de caucho, BORFLEX ha desarrollado una ingeniería específica para dar respuesta a las exigencias reales sobre el terreno.

Ámbito de actuaciónSoluciones ofrecidas por BORFLEX
Equipamiento para obrasDiseño y puesta a punto de una prensa adaptada específicamente a las condiciones del emplazamiento.
Logística de precisiónDesarrollo de carretillas estrechas/especializadas para adaptarse al estado del suelo y permitir el desplazamiento de 12 toneladas de material.
Peritaje en materialesFabricación de componentes de caucho de alta calidad con un acabado ejemplar.

Las partes interesadas califican esta colaboración de «única», destacando unos resultados que han superado las expectativas iniciales.

  • Enfoque «a medida»: BORFLEX no se limitó a satisfacer el pedido inicial, sino que se anticipó a las necesidades logísticas y técnicas proponiendo soluciones innovadoras (diseño de carros y prensas específicos).
  • Calidad de la ejecución: El resultado final se caracteriza por un acabado del producto que se considera ejemplar, lo que confirma la acertada elección del socio.
  • Sinergia operativa: La combinación de los conocimientos técnicos para la puesta en marcha de la obra y la agilidad industrial del proveedor ha permitido superar los principales obstáculos de este proyecto de gran envergadura.

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