AS MISTURAS EXTRUDO-CALANDRAS DA BORFLEX: SERVIÇO DE BORRACHA!
Introdução
O grupo BORFLEX distingue-se pela sua capacidade de produzir compostos de borracha calandrados por extrusão de alta qualidade. Estas misturas, únicas em França, oferecem soluções personalizadas adaptadas a uma vasta gama de aplicações industriais. Este artigo explora em pormenor o que são os compostos extrudidos-calandrados do BORFLEX, as suas aplicações e a capacidade única do grupo para os produzir.
Conteúdos
1. Definição técnica das misturas extrudadas-calandradas
3. Capacidades e especificidades do Grupo BORFLEX
1. Definição técnica das misturas extrudidas-calandradas
Os compostos de borracha extrudidos-calandrados BORFLEX são materiais elastoméricos obtidos por um processo que combina a extrusão e a calandragem. A extrusão envolve forçar um composto de borracha através de um molde para obter uma forma contínua. A calandragem, por outro lado, é uma técnica de laminação que produz espessuras precisas e uniformes. Este processo duplo garante uma homogeneidade óptima, uma espessura constante, uma resistência mecânica e a ausência de bolhas nos elastómeros, tornando os compostos de extrusão-calandragem os materiais de eleição para muitas aplicações industriais.
2. Aplicações industriais
Os compostos calandrados extrudidos BORFLEX são utilizados numa variedade de sectores industriais, incluindo :
1. Materiais de construção
Revestimentos para pisos: ladrilhos, mosaicos ou tapetes, placas para pisos.
Painéis de fachada: Revestimentos exteriores resistentes às intempéries.
Isolantes: Isolamento térmico e acústico para edifícios.
2. Componentes Eletrónicos
Caixas e gabinetes: Caixas para aparelhos eletrónicos, gabinetes de proteção.
Isolantes elétricos: Materiais isolantes para circuitos e componentes eletrónicos.
Dissipadores térmicos: Componentes para a gestão térmica de aparelhos eletrónicos.
3. Equipamentos industriais
Juntas e vedantes: Juntas de vedação para máquinas e equipamentos industriais.
Revestimentos de proteção: Revestimentos resistentes à abrasão e a produtos químicos.
Peças de maquinaria: Componentes para máquinas-ferramentas e equipamentos de produção.
4. Produtos de consumo
Artigos desportivos: palmilhas para sapatos, equipamentos de proteção.
Acessórios para a casa: Tabuleiros, suportes, organizadores.
Brinquedos e artigos para crianças: peças resistentes e seguras para brinquedos.
5. Aplicações médicas
Dispositivos médicos: Caixas para aparelhos médicos, componentes para equipamentos de diagnóstico.
Próteses e Órteses: Materiais para a fabricação de próteses e órteses.
Embalagens médicas: Materiais para embalagens esterilizadas e resistentes.
6. Aplicações Marítimas
Revestimentos para cascos: Revestimentos resistentes à corrosão e às intempéries para embarcações.
Isolantes: Isolamento térmico e acústico para cabines e compartimentos de motores.
Peças estruturais: Componentes de reforço e suporte para navios.
7. Aplicações agrícolas
Revestimentos para máquinas: Revestimentos resistentes à abrasão e a produtos químicos para máquinas agrícolas.
Peças de reposição: Componentes para equipamentos agrícolas.
Isolantes: Isolamento térmico e acústico para edifícios agrícolas.
8. Aplicações militares
Revestimentos de proteção: Revestimentos resistentes a impactos e produtos químicos para veículos e equipamentos militares.
Isolantes: Isolamento térmico e acústico para abrigos e veículos.
3. Capacidades e especificidades do Grupo BORFLEX
O grupo BORFLEX domina os compostos de borracha há mais de 65 anos e as suas formulações e compostos distinguem-se pelas suas capacidades únicas:
Espessura precisa: As misturas extrudadas e calandradas podem ser produzidas com uma espessura entre 1,2 mm e 14 mm, com uma tolerância impressionante de ± 0,3 mm.
Embalagem flexível: Os produtos podem ser embalados em placas ou rolos, de acordo com as necessidades específicas do cliente.
Largura máxima: A BORFLEX pode produzir misturas com largura ou largura de banda de até 1000 mm, oferecendo assim uma grande flexibilidade para diversas aplicações.
4. Formulação personalizável
Uma das principais vantagens do BORFLEX é a capacidade de personalizar as formulações das misturas de acordo com as necessidades específicas do produto final. Esta personalização tem em conta vários factores, tais como :
• Propriedades mecânicas: resistência à tração, flexibilidade, dureza, etc.
• Resistência química: Capacidade de resistir a diversos agentes químicos e ambientes corrosivos.
• Condições ambientais: temperatura, humidade, exposição aos raios UV, etc.
5. Produção de misturas extrudido-calandradas
A produção de misturas extrudidas-calandradas na BORFLEX segue um processo rigoroso:
• Seleção de matérias-primas: escolha de polímeros, aditivos e cargas de acordo com as especificações do cliente.
• Extrusão: Mistura e extrusão das matérias-primas para obter uma forma contínua.
• Calandragem: Laminagem para atingir a espessura e largura desejadas.
• Controlo de qualidade: verificação das dimensões, homogeneidade e propriedades mecânicas.
6. Corte e acondicionamento
A BORFLEX também oferece serviços de corte personalizados, permitindo que os clientes recebam produtos prontos a usar. As capacidades de corte incluem:
• Corte sob encomenda: De acordo com as dimensões específicas solicitadas pelo cliente.
• Embalagem em placas ou rolos: para facilitar o transporte e a utilização final.
CONCLUSÃO
Os compostos extrudidos-calandrados BORFLEX representam um avanço significativo no campo dos elastómeros. Graças à sua precisão dimensional, flexibilidade de embalagem e personalização, estes compostos satisfazem os requisitos mais rigorosos das indústrias modernas. Sendo a única empresa em França a oferecer este serviço, a BORFLEX é um líder incontestável, oferecendo soluções inovadoras e de alto desempenho para uma vasta gama de aplicações industriais.
Mais informações em in**@***********up.com
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