Más de 200 referencias de perfiles compuestos de fibra de vidrio en stock o bajo pedido, fabricados íntegramente en Francia, para responder a los retos de los sectores más exigentes: corrosión, peso, durabilidad, seguridad y personalización.

RESUMEN

1. Un control total de toda la cadena de producción, desde la materia prima hasta el perfil acabado
2. Las prestaciones mecánicas de los perfiles BORGLASS®: datos medidos
3. Respuestas a los retos del mercado: el compuesto pultruido a prueba en la práctica
   • a) Ferrocarril, defensa, energía nuclear: sostenibilidad
   • b) Química, petroquímica, sector offshore: resistencia química y entornos corrosivos
   • c) Energía, eólica, fotovoltaica: ligereza y neutralidad eléctrica
   • d) Industria agroalimentaria y farmacéutica: higiene y cumplimiento normativo
   • e) Construcción, arquitectura e infraestructuras: ruptura de puente térmico y libertad de diseño
4. Acabado y mecanizado: desde perfiles estándar hasta soluciones llave en mano
5. Producción 100 % francesa: el compromiso de BORFLEX con la soberanía industrial
6. Disponibilidad, tarifas y contacto

1. Un control total de toda la cadena de producción, desde la materia prima hasta el perfil acabado

Lo que distingue a BORFLEX es su control integral de la cadena de valor. BORFLEX selecciona sus fibras de vidrio, formula sus resinas y fabrica sus perfiles en sus propias instalaciones en Francia. Esta integración vertical garantiza:

• La coherencia y la reproducibilidad de las propiedades mecánicas
• La capacidad de desarrollar gamas específicas (alimentaria, eléctrica, ignífuga, química) con formulaciones de resina especializadas
• Agilidad comercial: modificación de una gama, creación de un producto a medida, adaptación de un color o un acabado

2. Las prestaciones mecánicas de los perfiles BORGLASS®: datos medidos

Los perfiles pultrusionados BORGLASS® presentan unas prestaciones mecánicas excepcionales:

Propiedades mecánicas	Valor orientativo
Módulo de flexión longitudinal	25 GPa (EN 13706)
Resistencia a la rotura por tracción (longitudinal)	200–400 MPa (ASTM D638)
Módulo de compresión longitudinal	20 GPa (ASTM D695)
Resistencia al impacto	190 kJ/m² (ASTM D256)
Densidad	1,80–1,90 g/cm³
Absorción de agua	0,2–0,4 %
Coeficiente de conductividad térmica	0,3 W/m·K
Resistividad superficial	10¹² ohmios — aislante eléctrico

Estos valores se facilitan a título indicativo y no comprometen la responsabilidad de la empresa BORFLEX Composites. Varían en función de la gama BORGLASS® de que se trate. Para cualquier aplicación estructural crítica, póngase en contacto con BORFLEX COMPOSITES para su validación con los datos del lote.

3. Respuestas a los retos del mercado: el compuesto pultruido a prueba en la práctica

a) Ferrocarril, defensa, energía nuclear: sostenibilidad

Los sectores ferroviario, de defensa y nuclear imponen unos requisitos normativos que se encuentran entre los más estrictos del mundo. Los perfiles BORGLASS® de la gama 4000 (resistencia al fuego) cumplen con estas especificaciones.

b) Química, petroquímica, sector offshore: resistencia química y entornos corrosivos

En entornos químicos agresivos (ácidos, bases, disolventes, hidrocarburos) o marinos (salpicaduras de agua salada, inmersión intermitente), los perfiles BORGLASS® de la gama 5000 (resistencia química) se imponen como el sistema de sustitución duradero de las estructuras metálicas:

• Sin corrosión en entornos salinos: ideal para plataformas marítimas, plantas de tratamiento de agua, muelles y embarcaderos
• Superficie lisa y no porosa: fácil de limpiar, higiénica
• Su peso reducido facilita las operaciones de mantenimiento en altura o en zonas de difícil acceso

c) Energía, eólica, fotovoltaica: ligereza y neutralidad eléctrica

Las infraestructuras de generación de energía, en particular los parques eólicos (terrestres y marinos) y las centrales fotovoltaicas, requieren equipos de mantenimiento ligeros, no conductores y resistentes a condiciones exteriores extremas:

• Escaleras, plataformas y pasarelas de acceso: peso reducido hasta un 70 % en comparación con el aluminio, lo que disminuye la fatiga de los técnicos y los riesgos durante las maniobras en altura
• Aislamiento eléctrico natural: sin riesgo de cortocircuito ni de descarga eléctrica accidental
• Resistencia a los rayos UV y a los ciclos térmicos estacionales sin deterioro de las propiedades mecánicas

d) Industria agroalimentaria y farmacéutica: higiene y cumplimiento normativo

Los entornos de producción alimentaria y farmacéutica exigen unos niveles de higiene muy estrictos y ciclos de limpieza intensivos con productos agresivos:

• Superficie lisa, no porosa y fácil de desinfectar, sin los riesgos de óxido o acumulación de residuos propios de las estructuras metálicas
• Ligereza que permite reconfigurar fácilmente las distribuciones (mobiliario técnico, soportes, estructuras secundarias)
• Mayor durabilidad que las estructuras metálicas sometidas a las agresiones repetidas de los productos de limpieza

e) Construcción, arquitectura e infraestructuras: ruptura de puente térmico y libertad de diseño

En el sector de la construcción, los perfiles BORGLASS® ofrecen soluciones concretas a los tres grandes retos actuales: rendimiento térmico, sostenibilidad y estética:

• Aislamiento térmico: una ventaja decisiva para las estructuras secundarias de fachada y los elementos de carpintería
• Libertad de diseño: posibilidad de aplicar un revestimiento superficial (efecto madera, efecto piedra, integración de logotipos), pintura por parte del usuario, amplia gama de colores
• Su ligereza facilita la instalación en altura y reduce la carga sobre las estructuras existentes
• Resistente a la intemperie, a los rayos UV y a la humedad sin necesidad de protección adicional

Acabado y mecanizado: desde perfiles estándar hasta soluciones llave en mano

Además del suministro de perfiles de catálogo, BORFLEX COMPOSITES ofrece una gama de servicios de transformación que permiten adaptar cada referencia estándar a una necesidad específica:

Mecanizado a medida

• Corte a medida (cortes rectos, cortes en ángulo, cortes en inglete)
• Taladrado y fresado
• Ranurado y biselado
• Mecanizado de formas complejas

Acabados

• Aplicación de un revestimiento superficial: efectos decorativos (madera, piedra, metalizado), integración de logotipos o señalización
• Pintura y aplicación de acabados superficiales
• Montaje sencillo: encolado estructural, atornillado, fijación con pernos, sin soldaduras ni equipos especiales
• Empalme y montaje de subconjuntos

Estos servicios permiten a BORFLEX suministrar subconjuntos listos para su integración, lo que reduce las operaciones de transformación por parte del cliente y acelera los plazos de instalación in situ.

«Nuestros clientes no tienen que invertir en procesos específicos para obtener un perfil adaptado a su proyecto. Eligen una referencia estándar de nuestro catálogo, les proponemos los acabados necesarios y reciben un componente listo para instalar.»

— Servicio Técnico, BORFLEX COMPOSITES

Producción 100 % francesa: el compromiso de BORFLEX con la soberanía industrial

La totalidad de la producción de perfiles compuestos pultrusionados BORGLASS® se lleva a cabo en la planta de Villers-Saint-Paul, en la región de Hauts-de-France. Esta ubicación no es un simple argumento comercial: constituye el núcleo de la identidad industrial del grupo BORFLEX.

• Control de la cadena de producción: formulación de resinas, selección de fibras, pultrusión, control de calidad... todo se lleva a cabo en una misma planta industrial integrada
• Agilidad comercial: desarrollo de referencias específicas, gestión de urgencias — sin plazos de importación
• Huella de carbono: la fabricación local y la sostenibilidad de los productos (ausencia de mantenimiento, larga vida útil) reducen significativamente el impacto medioambiental a lo largo de todo el ciclo de vida

El grupo BORFLEX cuenta con más de 375 empleados y presta servicio a clientes en más de 30 países. Su división de compuestos se basa en 65 años de experiencia en materiales técnicos para garantizar una calidad constante y un sólido apoyo técnico.

Disponibilidad, tarifas y contacto

El catálogo BORGLASS® 2026 ya está disponible en su versión completa:

• En línea: BORFLEX-Perfiles-Compuestos-Borglass-ES-WEB.pdf
• Por correo postal o electrónico: in**@***********up.com
• Por teléfono: 03 44 65 62 53

Los equipos comerciales y técnicos de BORFLEX COMPOSITES están a su disposición para:

• Elaborar un presupuesto a partir de una selección de referencias del catálogo
• Asesorar sobre la gama BORGLASS® más adecuada para unas especificaciones técnicas
• Ofrecer una solución de acabado o mecanizado complementario

Acerca de BORFLEX GROUP

Fundado hace 65 años, el grupo BORFLEX es una empresa de referencia en la fabricación de piezas de elastómeros (caucho, silicona, LSR, TPE, poliuretano) y perfiles compuestos pultrusionados. Con presencia en más de 30 países, más de 375 empleados y 12 entidades en Francia, BORFLEX colabora con los mayores grupos industriales mundiales en los sectores de la defensa, el ferrocarril, la energía nuclear, la química, la energía y la construcción. La producción de perfiles compuestos pultrusionados se realiza íntegramente en Francia, en la planta de Villers-Saint-Paul (Hauts-de-France).

CONTACTO:

📧 in**@***********up.com

📞 +33 (0)3 44 65 62 62

Polígono industrial de Nogent-sur-Oise – 60870 Villers-Saint-Paul

«BORGLASS® — El perfil compuesto pultruido que redefine los estándares de rendimiento industrial. Fabricado en Francia.»