A BORFLEX COMPOSITES LANÇA O SEU NOVO CATÁLOGO BORGLASS® 2026: A REFERÊNCIA EM PERFIS PADRÃO DE COMPÓSITOS PULTRUDIDOS DE FIBRA DE VIDRO

Mais de 200 referências de perfis compostos de fibra de vidro em stock ou por encomenda, fabricados 100 % em França, para responder aos desafios das indústrias mais exigentes: corrosão, peso, durabilidade, segurança e personalização.

ÍNDICE:


Um catálogo inédito: mais de 200 referências de perfis compostos padrão disponíveis

A BORFLEX COMPOSITES, empresa do grupo BORFLEX, é o especialista francês reconhecido há mais de 65 anos no fabrico de peças técnicas em fibra de vidro. Lançamos o nosso catálogo BORGLASS® 2026, o primeiro catálogo de perfis compósitos pultrudidos em fibra de vidro totalmente normalizado e organizado por gama de desempenho.

Este catálogo representa uma grande inovação no mercado dos compósitos industriais. Até então, o acesso aos perfis pultrudidos estava principalmente associado a desenvolvimentos à medida, com prazos de entrega e investimentos em ferramentas significativos. Com a BORGLASS®, o Grupo BORFLEX propõe uma gama de perfis padrão disponíveis, em stock ou a pedido, numa diversidade de formas, dimensões e gamas de resinas inédita no mercado francês.

Cantoneiras, tubos quadrados e retangulares, perfis em U, I, H e T, barras, chapas planas, perfis cilíndricos, meias-barras, perfis omega, grelhas, corrimãos ergonómicos, guardas de proteção…: a gama abrange todas as geometrias necessárias à construção de estruturas industriais, infraestruturas, equipamentos de segurança e mobiliário técnico.

Peças compostas BORFLEX

A pultrusão: um know-how excecional dominado pela BORFLEX em França

O que é a pultrusão de fibra de vidro?

A pultrusão é um processo de fabrico contínuo que permite produzir perfis compósitos de secção constante, com propriedades mecânicas perfeitamente homogéneas ao longo de todo o seu comprimento. É esta técnica que confere aos perfis BORGLASS® a sua superioridade mecânica, comparável ao efeito do betão armado na sua lógica de combinação de materiais.

O processo decorre em várias etapas supervisionadas pela BORFLEX:

  • Seleção das matérias-primas: fibras de vidro e mantas tecidas selecionadas pela BORFLEX pela sua qualidade e uniformidade
  • Formulação da resina: A BORFLEX formula e mistura as suas resinas internamente, garantindo uma composição perfeitamente adaptada a cada gama de desempenho (padrão, alimentar, elétrica, resistência ao fogo, resistência química)
  • Malha e tecelagem: as fibras são organizadas de acordo com uma arquitetura precisa, determinando as propriedades direcionais do perfil
  • Imersão e impregnação: as fibras passam por um banho de resina sob tensão controlada, garantindo uma impregnação completa e uniforme
  • Passagem pela matriz aquecida: a resina polimeriza sob calor e pressão na matriz, o que confere ao perfil a sua forma definitiva
  • Corte e controlo de qualidade: cada perfil é cortado em comprimentos padrão (geralmente 4 ou 6 metros) e submetido a um rigoroso controlo de qualidade

Este processo garante propriedades mecânicas perfeitamente reproduzíveis de um perfil a outro, um fator determinante para as indústrias com especificações rigorosas.

Linha de pultrusão

BORGLASS® vs. os materiais tradicionais: a transição do metal para o compósito

4 vezes mais leve que o aço — sem comprometer a resistência

Uma das vantagens mais imediatamente percetíveis dos perfis BORGLASS® é a sua leveza. Com uma densidade de 1,80 a 1,90 g/cm³, os perfis compósitos pultrudidos são quase 4 vezes mais leves do que o aço. Esta diferença de peso tem consequências concretas e quantificáveis ao longo de todo o ciclo de vida do produto:

  • Transportes e logística: redução dos custos de frete e simplificação das operações de manuseamento
  • Instalação no local: menor necessidade de pessoal, sem necessidade de maquinaria pesada, instalação facilitada em zonas de difícil acesso (altura, espaços confinados, offshore)
  • Manutenção e substituição: manuseamento simplificado para as equipas no terreno

Zero corrosão — durabilidade sem necessidade de manutenção

Ao contrário do aço e do alumínio, os perfis compósitos pultrudidos BORGLASS® são intrinsecamente imunes à corrosão. Não existe qualquer mecanismo de oxidação num material composto por fibra de vidro e resina termoendurecível. Esta propriedade fundamental elimina os custos associados a:

  • A pintura anticorrosiva e os seus ciclos de renovação
  • O tratamento de superfície por galvanização
  • A substituição antecipada de peças danificadas
  • A paragem da produção para manutenção preventiva

Em ambientes marítimos, químicos ou com elevada humidade, esta ausência de corrosão representa uma vantagem económica considerável ao longo da vida útil total de um equipamento ou de uma infraestrutura.

Resistência a ambientes agressivos: raios UV, produtos químicos, temperaturas extremas

Os perfis BORGLASS® são naturalmente resistentes à radiação UV, às intempéries, à abrasão, aos produtos químicos comuns e a temperaturas de funcionamento entre -40 °C e +80 °C (e até temperaturas superiores, dependendo da gama de resinas). São intrinsecamente imputrescíveis e não incham com a humidade.

Isolante elétrico e térmico

Ao contrário dos metais, os perfis compósitos BORGLASS® são isolantes elétricos (resistividade superficial:10¹² Ohm) e apresentam uma condutividade térmica muito baixa (0,3 W/m·K). Estas propriedades tornam-nos particularmente adequados para aplicações elétricas (ambientes ATEX, armários de alta e baixa tensão) e para a interrupção de pontes térmicas na construção.

A gama BORGLASS®

O catálogo BORGLASS® 2026 articula-se em torno de seis gamas, cada uma delas definida por uma formulação de resina específica, concebida para responder a um desafio industrial concreto. Cada gama está disponível em todas as formas e dimensões propostas no catálogo.

Acabamento e usinagem: desde perfis padrão até soluções chave na mão

Para além do fornecimento de perfis de catálogo, a BORFLEX COMPOSITES oferece um conjunto de serviços de transformação que permitem adaptar cada referência padrão a uma necessidade específica:

Usinagem personalizada

  • Corte à medida (cortes retos, cortes em ângulo, cortes em esquadria)
  • Perfuração e fresagem
  • Ranhura e chanfro
  • Usinagem de formas complexas

Acabamentos

  • Aplicação de um revestimento superficial: efeitos decorativos (madeira, pedra, metalizado), integração de logótipos ou sinalética
  • Pintura e aplicação de acabamentos de superfície
  • Montagem simples: colagem estrutural, aparafusamento, fixação com parafusos, sem soldadura nem equipamento especial
  • Encaixe e montagem de subconjuntos

Estes serviços permitem à BORFLEX fornecer subconjuntos prontos a integrar, reduzindo as operações de transformação no local do cliente e acelerando os prazos de implementação no local.

« Os nossos clientes não precisam de investir em linhas de produção específicas para obterem um perfil adequado ao seu projeto. Escolhem uma referência padrão do nosso catálogo, propomos-lhes os acabamentos necessários e recebem um componente pronto a instalar

— Serviço Técnico, BORFLEX COMPOSITES

Produção 100 % francesa: o compromisso da BORFLEX com a soberania industrial

Toda a produção de perfis compostos pultrudidos BORGLASS® é realizada nas instalações de Villers-Saint-Paul, na região de Hauts-de-France. Esta localização não é um argumento comercial secundário: está no cerne da identidade industrial do grupo BORFLEX.

  • Controlo da cadeia de produção: formulação das resinas, seleção das fibras, pultrusão, controlo de qualidade — tudo é realizado numa única unidade industrial integrada
  • Capacidade de resposta comercial: Desenvolvimento de referências específicas, gestão de emergências — sem prazos de importação
  • Pegada de carbono: a produção local e a sustentabilidade dos produtos (ausência de manutenção, longa vida útil) reduzem significativamente o impacto ambiental ao longo de todo o ciclo de vida
Peças compostas BORFLEX

Disponibilidade, preços e contacto

O catálogo BORGLASS® 2026 já está disponível na sua versão completa:

As equipas comerciais e técnicas da BORFLEX COMPOSITES estão à disposição para:

  • Elaborar um orçamento com base numa seleção de referências do catálogo
  • Aconselhar sobre a escolha da gama BORGLASS® adequada a um caderno de encargos
  • Propor uma solução de acabamento ou de usinagem complementar

Contacto e Relações com os Clientes:

BORFLEX COMPOSITES

📧 info@borflex-group.com

📞 +33 (0)3 44 65 62 62

🌐 www.borflex-group.com

Zona Industrial de Nogent-sur-Oise – 60870 Villers-Saint-Paul