Misturas extrudidas calandradas BORFLEX: serviço de borracha!
O grupo BORFLEX distingue-se pela sua capacidade de produzir compostos de borracha calandrados por extrusão de alta qualidade. Estas misturas, únicas em França, oferecem soluções personalizadas adaptadas a uma vasta gama de aplicações industriais. Este artigo explora em pormenor o que são os compostos extrudidos-calandrados do BORFLEX, as suas aplicações e a capacidade única do grupo para os produzir.
Conteúdos
- Definição técnica de Misturas extrudidas calandradas
- Aplicações industriais
- Capacidades e especificidades do Grupo BORFLEX
- Formulação personalizável
- Produção de misturas extrudido-calandradas
- Corte e acondicionamento
1. Definição técnica das misturas extrudidas-calandradas
Os compostos de borracha extrudidos-calandrados BORFLEX são materiais elastoméricos obtidos por um processo que combina a extrusão e a calandragem. A extrusão envolve forçar um composto de borracha através de um molde para obter uma forma contínua. A calandragem, por outro lado, é uma técnica de laminação que produz espessuras precisas e uniformes. Este processo duplo garante uma homogeneidade óptima, uma espessura constante, uma resistência mecânica e a ausência de bolhas nos elastómeros, tornando os compostos de extrusão-calandragem os materiais de eleição para muitas aplicações industriais.
2. Aplicações industriais
Os compostos calandrados extrudidos BORFLEX são utilizados numa variedade de sectores industriais, incluindo :
- Materiais de construção
Revestimentos de pavimentos: pavimentos ou alcatifas, ladrilhos.
Painéis de fachada: revestimentos exteriores resistentes às intempéries.
Isolamento: Isolamento térmico e acústico de edifícios.
- Componentes electrónicos
Caixas e invólucros : Caixas para dispositivos electrónicos, caixas de proteção.
Isoladores eléctricos: Materiais isolantes para circuitos e componentes electrónicos.
Dissipadores térmicos: Componentes para a gestão térmica de dispositivos electrónicos.
- Equipamento industrial
Vedantes e juntas: Vedantes para máquinas e equipamentos industriais.
Revestimentos de proteção: Revestimentos resistentes à abrasão e a produtos químicos.
Peças de máquinas: Componentes para máquinas-ferramentas e equipamento de produção.
- Produtos de consumo
Artigos desportivos: solas de sapatos, equipamento de proteção.
Acessórios para o lar: tabuleiros, suportes, organizadores.
Brinquedos e artigos para crianças: Peças resistentes e seguras para brinquedos.
- Aplicações médicas
Dispositivos médicos: Alojamentos para dispositivos médicos, componentes para equipamento de diagnóstico.
Prosthetics and Orthotics: Materiais para o fabrico de próteses e ortóteses.
Medical Packaging: Materiais para embalagens estéreis e resistentes.
- Aplicações marítimas
Revestimentos do casco: Revestimentos resistentes à corrosão e às intempéries para embarcações.
Isolamento: Isolamento térmico e acústico para cabines e compartimentos de motores.
Peças estruturais: Componentes de reforço e suporte para navios.
- Aplicações agrícolas
Revestimentos para maquinaria: Revestimentos resistentes à abrasão e a produtos químicos para maquinaria agrícola.
Peças de substituição: Componentes para equipamento agrícola.
Isolamento: Isolamento térmico e acústico para edifícios agrícolas.
- Aplicações militares
Revestimentos de proteção: Revestimentos resistentes a impactos e a produtos químicos para veículos e equipamento militar.
Isolamento: Isolamento térmico e acústico para abrigos e veículos.
3. Capacidades e especificidades do Grupo BORFLEX
O grupo BORFLEX domina os compostos de borracha há mais de 65 anos e as suas formulações e compostos distinguem-se pelas suas capacidades únicas:
- Espessura exacta: As misturas extrudidas-calandradas podem ser produzidas em espessuras que variam entre 1,2 mm e 14 mm, com uma tolerância impressionante de ± 0,3 mm.
- Embalagem flexível: Os produtos podem ser embalados em folhas ou em rolos, consoante as necessidades específicas do cliente.
- Largura máxima: A BORFLEX pode produzir misturas com uma largura ou largura de banda até 1000 mm, oferecendo uma grande flexibilidade para uma variedade de aplicações.
4. Formulação personalizável
Uma das principais vantagens do BORFLEX é a capacidade de personalizar as formulações das misturas de acordo com as necessidades específicas do produto final. Esta personalização tem em conta vários factores, tais como :
- Propriedades mecânicas: resistência à tração, flexibilidade, dureza, etc.
- Resistência química: Capacidade de resistir a vários agentes químicos e ambientes corrosivos.
- Condições ambientais: temperatura, humidade, exposição aos raios UV, etc.
5. Produção de misturas extrudido-calandradas
A produção de misturas extrudidas-calandradas na BORFLEX segue um processo rigoroso:
- Seleção de matérias-primas: escolha de polímeros, aditivos e cargas de acordo com as especificações do cliente.
- Extrusão : Mistura e extrusão de matérias-primas para obter uma forma contínua.
- Calandragem : Laminagem para obter a espessura e a largura pretendidas.
- Controlo de qualidade: verificação das dimensões, da homogeneidade e das propriedades mecânicas.
6. Corte e acondicionamento
A BORFLEX também oferece serviços de corte personalizados, permitindo que os clientes recebam produtos prontos a usar. As capacidades de corte incluem:
- Corte à medida: de acordo com as dimensões específicas exigidas pelo cliente.
- Embalado em folhas ou rolos: para facilitar o transporte e a utilização final.
Conclusão
Os compostos extrudidos-calandrados BORFLEX representam um avanço significativo no campo dos elastómeros. Graças à sua precisão dimensional, flexibilidade de embalagem e personalização, estes compostos satisfazem os requisitos mais rigorosos das indústrias modernas. Sendo a única empresa em França a oferecer este serviço, a BORFLEX é um líder incontestável, oferecendo soluções inovadoras e de alto desempenho para uma vasta gama de aplicações industriais.
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