Miscele estruse-calandrate BORFLEX: servizio gomma!

Il gruppo BORFLEX si distingue per la capacità di produrre mescole di gomma estruse-calandrate di alta qualità. Queste mescole, uniche in Francia, offrono soluzioni personalizzabili adatte a un'ampia gamma di applicazioni industriali. Questo articolo analizza nel dettaglio cosa sono le mescole estruse-calandrate di BORFLEX, le loro applicazioni e la capacità unica del gruppo di produrle.

Contenuti

1. Definizione tecnica delle miscele estruso-calandrate
2. Applicazioni industriali
3. Capacità e specificità del Gruppo BORFLEX
4. Formulazione personalizzabile
5. Produzione di miscele estruso-calandrate
6. Taglio e imballaggio

1. Definizione tecnica delle miscele estruso-calandrate

Le mescole di gomma estruse-calandrate BORFLEX sono materiali elastomerici ottenuti mediante un processo che combina estrusione e calandratura. L'estrusione consiste nel forzare una mescola di gomma attraverso una matrice per ottenere una forma continua. La calandratura, invece, è una tecnica di laminazione che produce spessori precisi e uniformi. Questo doppio processo garantisce omogeneità ottimale, spessore costante, resistenza meccanica e assenza di bolle negli elastomeri, rendendo le mescole estruse e calandrate i materiali preferiti per molte applicazioni industriali.

2. Applicazioni industriali

I compound estrusi-calandrati BORFLEX sono utilizzati in diversi settori industriali, tra cui :

1. Materiali da costruzione

Rivestimenti per pavimenti: pavimentazioni o tappeti, piastrelle per pavimenti.
Pannelli per facciate: rivestimenti esterni resistenti agli agenti atmosferici.
Isolamento: Isolamento termico e acustico degli edifici.

• Componenti elettronici

Custodie e involucri : Custodie per dispositivi elettronici, involucri protettivi.
Isolanti elettrici: Materiali isolanti per circuiti e componenti elettronici.
Dissipatori termici: Componenti per la gestione termica dei dispositivi elettronici.

• Apparecchiature industriali

Guarnizioni: guarnizioni per macchinari e attrezzature industriali.
Rivestimenti protettivi: rivestimenti resistenti all'abrasione e agli agenti chimici.
Parti di macchinari: componenti per macchine utensili e attrezzature di produzione.

• Prodotti di consumo

Articoli sportivi: suole di scarpe, dispositivi di protezione.
Accessori per la casa: vassoi, supporti, organizzatori.
Giocattoli e articoli per bambini: Parti resistenti e sicure per giocattoli.

• Applicazioni mediche

Dispositivi medici: alloggiamenti per dispositivi medici, componenti per apparecchiature diagnostiche.
Protesi e ortesi: materiali per la produzione di protesi e ortesi.
Imballaggi medici: materiali per imballaggi sterili e resistenti.

• Applicazioni marine

Rivestimenti per scafi: rivestimenti resistenti alla corrosione e agli agenti atmosferici per imbarcazioni.
Isolamento: Isolamento termico e acustico per cabine e vani motore.
Parti strutturali: Componenti di rinforzo e supporto per navi.

• Applicazioni agricole

Rivestimenti per macchinari: rivestimenti resistenti all'abrasione e agli agenti chimici per macchinari agricoli.
Ricambi: componenti per macchinari agricoli.
Isolamento: Isolamento termico e acustico per edifici agricoli.

• Applicazioni militari

Rivestimenti protettivi: rivestimenti resistenti agli urti e alle sostanze chimiche per veicoli e attrezzature militari.
Isolamento: Isolamento termico e acustico per rifugi e veicoli.

3. Capacità e specificità del Gruppo BORFLEX

Il gruppo BORFLEX padroneggia le mescole di gomma da oltre 65 anni e le sue formulazioni e mescole si distinguono per le loro capacità uniche:

• Spessore preciso: gli impasti estrusi-calendrati possono essere prodotti in spessori che vanno da 1,2 mm a 14 mm, con una tolleranza impressionante di ± 0,3 mm.
• Imballaggio flessibile: i prodotti possono essere confezionati in fogli o in rotoli, a seconda delle esigenze specifiche del cliente.
• Larghezza massima: BORFLEX è in grado di produrre miscele con una larghezza o larghezza del nastro fino a 1000 mm, offrendo una grande flessibilità per una varietà di applicazioni.

4. Formulazione personalizzabile

Uno dei principali vantaggi di BORFLEX è la possibilità di personalizzare le formulazioni delle miscele in base alle esigenze specifiche del prodotto finale. Questa personalizzazione tiene conto di diversi fattori, quali :

• Proprietà meccaniche: resistenza alla trazione, flessibilità, durezza, ecc.
• Resistenza chimica: capacità di resistere a vari agenti chimici e ambienti corrosivi.
• Condizioni ambientali: temperatura, umidità, esposizione ai raggi UV, ecc.

5. Produzione di impasti estruso-calandrati

La produzione di miscele calandrate estruse presso BORFLEX segue un processo rigoroso:

• Selezione delle materie prime: scelta di polimeri, additivi e cariche in base alle specifiche del cliente.
• Estrusione : miscelazione ed estrusione di materie prime per ottenere una forma continua.
• Calandratura : laminazione per ottenere lo spessore e la larghezza desiderati.
• Controllo qualità: verifica delle dimensioni, dell'omogeneità e delle proprietà meccaniche.

6. Taglio e confezionamento

BORFLEX offre anche servizi di taglio personalizzati, che consentono ai clienti di ricevere prodotti pronti all'uso. Le capacità di taglio includono:

• Taglio a misura: in base alle dimensioni specifiche richieste dal cliente.
• Confezionato in fogli o rotoli: per facilitare il trasporto e l'utilizzo finale.

Conclusione

I compound estrusi-calandrati BORFLEX rappresentano un significativo progresso nel campo degli elastomeri. Grazie alla loro precisione dimensionale, alla flessibilità di confezionamento e alla personalizzazione, queste mescole soddisfano i requisiti più severi delle industrie moderne. Unica azienda in Francia a offrire questo servizio, BORFLEX è leader indiscusso e propone soluzioni innovative e ad alte prestazioni per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

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