BORFLEX® alla fiera BOURGET - SIAE 2023 | Borflex

BORFLEX® alla fiera BOURGET - SIAE 2023

Il Paris Air Show è il principale evento aeronautico del mondo, che riunisce i principali attori dell'industria aerospaziale globale. L'ultima edizione del 2019 ha accolto quasi 140.000 visitatori professionali da 185 Paesi e 2.453 espositori da 49 Paesi. Tra gli espositori della fiera 2023, troverete BORFLEX® nel padiglione 2B E32 del padiglione ALTYTUD. Il gruppo BORFLEX® si distingue per il suo ruolo essenziale nello sviluppo delle tecnologie degli elastomeri e dei compositi, specializzandosi nel processo di posizionamento delle fibre con i suoi rulli AFP e FIBERROLL®, nonché nella padronanza della pultrusione.

Questo articolo esplora il ruolo di BORFLEX® nell'aeronautica e mette in luce le sue competenze, dalla formulazione alle piccole e medie produzioni.


Contenuti

1- Il ruolo di BORFLEX® nell'aeronautica

BORFLEX® si è affermata come partner chiave nel settore aeronautico grazie alla sua esperienza in elastomeri e compositi. Gli esperti del gruppo hanno sviluppato gamme di prodotti che soddisfano le esigenze specifiche di questo settore. Tra queste, FIBERROLL® di BORFLEX®, che si distingue come "l'unica gamma completa in Europa" dedicata all'AFP (posizionamento automatico delle fibre). Questa tecnologia avanzata consente il posizionamento automatizzato e preciso delle fibre di rinforzo, garantendo una distribuzione uniforme e ottimizzando le prestazioni delle parti in composito.

FIBERROLL® by BORFLEX®, l'unica gamma completa di rulli AFP in Europa
FIBERROLL® by BORFLEX®, l'unica gamma completa di rulli AFP in Europa

Oltre alle soluzioni per il posizionamento delle fibre, BORFLEX® offre anche una gamma di prodotti specificamente progettati per proteggere le attrezzature e gli aerei in costruzione. L'azienda è in grado di progettare blocchi di stampaggio di qualsiasi dimensione per la produzione di parti meccaniche. Inoltre, BORFLEX® protegge le sonde con soluzioni in gomma e poliuretano adatte a diversi tipi e dimensioni di sonde.

Blocco di timbratura
Blocco di timbratura
Protezione della sonda
Protezione della sonda

La gamma di prodotti BORFLEX® comprende anche una serie di guarnizioni piatte, O-ring e stampate, che garantiscono la tenuta stagna delle installazioni. Questi prodotti sono essenziali per mantenere l'integrità dei sistemi aeronautici e garantire operazioni sicure e affidabili.

BORFLEX® offre un'ampia gamma di prodotti adatti alle esigenze specifiche dell'industria aerospaziale, tra cui blocchi di stampaggio, coperture in poliuretano per proteggere i componenti durante l'installazione di sedili negli aerei, parti di protezione della fusoliera, impalcature e passerelle durante la costruzione. Inoltre, l'azienda fornisce parti intermedie di costruzione e manutenzione, profili e rotoli di drappeggio AFP con il marchio FIBERROLL®.

Grazie alla sua esperienza e alla gamma diversificata di prodotti, BORFLEX® risponde alle sfide tecniche e alle esigenze dell'industria aeronautica, contribuendo al progresso dell'aviazione e dell'aerospazio.

2- Processo di posizionamento della fibra

Rotolo FIBERROLL® su un robot in fase di posizionamento delle fibre
Rotolo FIBERROLL® su un robot in fase di posizionamento delle fibre

Il posizionamento delle fibre è un processo di produzione automatizzato di compositi che prevede il riscaldamento delle fibre a temperature molto elevate e la loro compattazione su un substrato di applicazione, come l'ala di un aereo. I rulli BORFLEX® AFP consentono di posizionare con precisione le fibre di carbonio per ottenere parti resistenti. I rulli sono prodotti con formulazioni specifiche, sviluppate e testate dai team di ricerca e sviluppo BORFLEX®.

Il processo di posizionamento delle fibre è fondamentale nella produzione di parti in composito. Si tratta di orientare le fibre di rinforzo in modo preciso e ottimale nella matrice polimerica. È qui che entrano in gioco i rulli BORFLEX® AFP, FIBERROLL®. I rulli BORFLEX® AFP (Automated Fiber Placement) consentono un preciso posizionamento automatico delle fibre, depositandole lungo percorsi pre-programmati. Questa tecnologia avanzata garantisce una distribuzione uniforme delle fibre, massimizzando le prestazioni meccaniche del pezzo finale.

FIBERROLL®, un sistema innovativo sviluppato da BORFLEX®, offre un posizionamento continuo delle fibre. Questa tecnica offre una grande flessibilità e può essere utilizzata per forme complesse, mantenendo un'eccellente qualità di posizionamento. Una caratteristica notevole della gamma BORFLEX® FIBERROLL® è la sua capacità di resistere a temperature estremamente elevate. Infatti, questi rulli sono stati progettati per applicazioni in cui le temperature possono raggiungere i 500°C. Questa proprietà consente a BORFLEX® di soddisfare i requisiti specifici dell'industria aerospaziale, dove i pezzi sono sottoposti ad ambienti difficili.

Grazie a questa capacità di lavorare in condizioni termiche estreme, le soluzioni della gamma BORFLEX® FIBERROLL® offrono un'eccezionale affidabilità e durata, mantenendo prestazioni ottimali. Questo progresso tecnologico apre nuove prospettive nel campo dei compositi aeronautici, offrendo possibilità di applicazione in aree in cui le alte temperature rappresentano una sfida importante.

3- Pultrusione: un'esperienza che BORFLEX® ha acquisito.

Oltre al posizionamento delle fibre, BORFLEX® eccelle anche nella pultrusione, una tecnica per la produzione continua di profili in composito. Questo processo consiste nel far passare le fibre di rinforzo impregnate di resina attraverso uno stampo riscaldato, consentendo alla resina di polimerizzare e alle fibre di consolidarsi.

BORFLEX® è in grado di gestire l'intera catena, dalla formulazione della resina alla produzione di pezzi in piccole e medie serie. Grazie alla sua esperienza nella pultrusione, l'azienda può produrre profili compositi personalizzati.

Sezioni composite pultruse - aste piene e cave, sezioni piene e cave, sezioni strutturali
Sezioni composite pultruse - aste piene e cave, sezioni piene e cave, sezioni strutturali

Oltre alla pultrusione, BORFLEX® è attiva anche nel campo dei compositi stampati. Vengono utilizzate diverse tecniche di stampaggio, tra cui lo stampaggio a compressione SMC (Sheet Moulding Compound), lo stampaggio a iniezione a bassa pressione RTM (Resin Transfer Molding) e lo stampaggio a compressione BMC (Bulk Molding Compound).

Potete scoprire tutti i vantaggi di questo diverso processo cliccando qui: Compositi | BORFLEX® specialista in soluzioni di elastomeri e compositi

Lo stampaggio a compressione SMC (Sheet Moulding Compound) prevede la compressione di una miscela di fibre di rinforzo e resina in uno stampo chiuso. Questo processo può essere utilizzato per produrre pezzi di grandi dimensioni con forme complesse, garantendo al contempo una distribuzione uniforme delle fibre.

L'RTM (Resin Transfer Molding) a bassa pressione prevede l'iniezione di resina in uno stampo preformato contenente fibre di rinforzo. Questo processo offre un'elevata precisione e consente di produrre pezzi con un'eccellente resistenza meccanica.

Infine, lo stampaggio a compressione BMC (Bulk Molding Compound) prevede la compressione di una miscela di fibre e resina in uno stampo. Questo processo produce pezzi di piccole e medie dimensioni con elevata resistenza e precisione dimensionale.

Grazie alla sua esperienza in queste diverse tecniche di stampaggio, Borflex è in grado di rispondere alle esigenze specifiche dell'industria aerospaziale, offrendo parti in composito di alta qualità, adattate alle richieste di prestazioni e affidabilità.

4- Cose da ricordare

Il Paris Air Show è un'opportunità per BORFLEX® di dimostrare la sua leadership e il suo impegno nell'industria aerospaziale attraverso la sua esperienza negli elastomeri e nei compositi. Offrendo soluzioni avanzate come i rulli AFP con la gamma completa FIBERROLL® per il posizionamento delle fibre, nonché la sua padronanza della pultrusione, BORFLEX® è all'avanguardia dell'innovazione. L'azienda è attiva anche nel settore dei compositi stampati, utilizzando una varietà di tecniche di stampaggio per aprire nuove opportunità per la produzione di pezzi personalizzati. BORFLEX® soddisfa i severi requisiti dell'industria aerospaziale. Con il suo costante impegno nell'innovazione, BORFLEX® continuerà a sostenere il settore aerospaziale offrendo soluzioni tecnologiche avanzate per le sfide future.


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