Especialista en juntas extruidas, diseño de piezas de elastómero

Nuestras soluciones de diseño de piezas de elastómero a medida

Nuestras soluciones en elastómeros

Las diferentes áreas de especialización de BORFLEX® y su constante preocupación por dar una respuesta personalizada a las necesidades de nuestros clientes hacen que disponga de su propio laboratorio y equipos de investigación y desarrollo, tanto para las mezclas como para el diseño de soluciones de elastómeros.

I+D+I
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I+D en elastómeros y materiales compuestos

Tenemos una política de I+D muy fuerte dentro de nuestro grupo para ser líderes en innovación. Nuestro laboratorio desarrolla nuevas soluciones y prototipos innovadores. 

BORFLEX® group fabrica y simula la producción de materiales con el fin de realizar ensayos de gran precisión para obtener resultados lo más parecidos posible a las aplicaciones reales. 

La evolución, la mejora y el seguimiento de los materiales utilizados en la creación de prototipos permiten al grupo acercarse al máximo a las condiciones de la producción en serie.

Nuestra investigación nos permite seguir la evolución del mercado y adelantarnos a nuestros competidores.

Estudio y diseño
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Estudio de materiales y viabilidad de su proyecto de elastómeros

Especializada en la producción de soluciones personalizadas de elastómeros y materiales compuestos

BORFLEX® diseña y fabrica piezas a medida de caucho, poliuretano y materiales compuestos piezas de alto rendimiento para una amplia gama de sectores de actividad.

Estudiamos todas sus necesidades, nuestros equipos realizan estudios de material y viabilidad para usted. Aportamos una experiencia global a su proyecto y realizamos una especificación completa para la fabricación. Nuestro dominio de todos los procesos de elastómeros y compuestos le garantiza una solución global para la producción de series pequeñas o medianas

MATERIAS PRIMAS

  • - Estudio y laboratorio
  • - Selección y control
  • - Formulación de la mezcla

PROTOTIPOS DE COINGENIERÍA

  • - Oficinas de diseño
  • - Prototipos 3D
  • - Pruebas y simulación
  • - Diseño y producción de herramientas

PRODUCCIÓN

  • - Solución global
  • - Desde piezas sueltas hasta series pequeñas y medianas 
  • - Montaje y control
  • - Embalaje específico
extrusión

Extrusión de juntas y pultrusión de perfiles de fibra de vidrio

BORFLEX® fabrica juntas extruidas que garantizan la estanqueidad al agua, al aire y al ruido, desde el diseño hasta la fabricación de piezas de todos los tamaños. También ofrecemos elastómeros ignífugos o autoextinguibles sin halógenos, en cumplimiento de las normas más estrictas de comportamiento frente al fuego y toxicidad de los humos.
diseño

Diseño de piezas de elastómero

Además de nuestros productos de catálogo, nuestras oficinas de diseño especializadas diseñan y desarrollan soluciones innovadoras en elastómeros y materiales compuestos. Podemos satisfacer todas las necesidades de sus proyectos y ofrecerle todas las innovaciones del mercado.
moldeado

Moldeo de piezas de caucho

BORFLEX® está a su disposición para el diseño y la fabricación de piezas moldeadas de caucho y poliuretano por inyección, compresión o transferencia por la unidad, en series pequeñas, medianas y grandes de todas las piezas de elastómero en las siguientes mezclas: Nitrilo, neopreno*, EPT, fluorocarbono (viton)*, silicona industrial y alimentaria, natural, Hypalon*, butilo*, S.B.R., PU y LSR.
diseño

Formulación y mezcla de elastómeros

Desde hace varios años, BORFLEX® desarrolla, perfecciona y produce varios miles de fórmulas de elastómeros para responder a las exigencias de sus clientes transformadores. Las mezclas BORFLEX® se pueden encontrar en numerosos mercados: automoción, camiones, autobuses, construcción, armamento, procesamiento de alimentos, manipulación, relojería, imprenta, electricidad, ferrocarriles, equipos agrícolas, etc.
extrusión

Corte y montaje de piezas de elastómero

BORFLEX® ayuda a los artesanos y a las pequeñas empresas en el diseño de piezas individuales o de pequeñas series. Podemos ofrecerle verdaderas soluciones de corte a medida para sus proyectos. A lo largo de los años, BORFLEX® ha desarrollado una amplia experiencia en el corte de una gran variedad de materiales. Desde piezas sueltas hasta pequeñas y medianas series: tapones, obturadores, juntas especiales, neumáticos, anillos, correas especiales, ventosas, membranas, etc.

Revestimiento de cilindros de caucho y poliuretano

BORFLEX® tiene una amplia experiencia en el revestimiento de cilindros de caucho y poliuretano, y destaca en la producción de cilindros y revestimientos técnicos adaptados a los requisitos específicos de cada industria.

¿Quiere saber más sobre nuestras soluciones? Póngase en contacto con nosotros.

contact@borflex-group.com

Materiales
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Materiales elastómeros

A lo largo de los años, BORFLEX® ha desarrollado, perfeccionado y producido varios miles de fórmulas de elastómeros para satisfacer las exigencias de sus clientes transformadores.

Las mezclas BORFLEX® se utilizan en muchos mercados: automoción, camiones, autobuses, construcción, armamento, procesamiento de alimentos, manipulación, relojería, imprenta, electricidad, ferrocarriles, equipos agrícolas, etc.

La organización de BORFLEX® y sus equipos de alto rendimiento le permiten suministrar cantidades de mezclas que van desde unos pocos kilos hasta grandes series. Los numerosos equipos y procedimientos de control de BORFLEX® garantizan una calidad constante de las mezclas que cumplen las especificaciones de sus clientes. El equipo de laboratorio de BORFLEX® está a disposición de sus clientes para el desarrollo de nuevas mezclas.

Los diferentes formatos de presentación :

  • - Cinta continua para inyección y extrusión,
  • - Placas calandradas,
  • - Rodillos calandrados,
  • - Pellets.
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Mezclas de caucho

BORFLEX® produce todo tipo de mezclas de caucho según la norma ISO 1629.

  • - NR Caucho natural
  • - IR Polisopreno sintético
  • - SBR Copolímero de estireno-butadieno
  • - Polibutadieno BR
  • - EPM / EPDM Co- o terpolímero de etileno y propileno
  • - IIR / BIIR / CIIR Copolímero de isopreno, clorado o bromado o butilado
  • - NBR Copolímero de acrilonitrilo o nitrilo-butadieno
  • - Policloropreno CR
  • - VMQ / FVMQ / PVMQ Silicona, fenilada o fluorada
  • - FKM Elastómero de fluorocarbono tipo Viton
  • - CM / CPE Polietileno clorado
  • - CSM Polietileno clorosulfonado
  • - ACM / AEM Poliacrilato
  • - EVA Acetato de etileno y vinilo
  • - HNBR Copolímero de butadieno
  • - XNBR Copolímero de acrilonitrilo butadieno carboxilado
  • - CO / ECO Poliepclorhidrina
  • - AU / EU Poliuretano
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Mezclas de silicona

La silicona requiere un procesamiento especial, BORFLEX® ha dedicado un entorno específico a las mezclas de "silicona" que se pueden mezclar.

BORFLEX® ha desarrollado BORSIL, una gama de elastómeros de silicona para su uso en condiciones químicas y de temperatura extremas (siliconas fluoradas).

Se pueden distinguir diferentes familias de siliconas:

  • - Siliconas de temperatura estándar con un rango de temperatura continua de -50°C a +200°C que puede aumentarse hasta 250°C,
  • - Siliconas de alto desgarro, son siliconas estándar con una alta resistencia al desgarro,
  • - Siliconas de alta resiliencia con bajo DRC (conjunto de compresión),
  • - Siliconas de baja temperatura con una resistencia a la temperatura continua de -110°C a +200°C,
  • - Siliconas THT (de muy alta temperatura) con una resistencia a la temperatura continua de -50°C a +300°C,
  • - siliconas conductoras de la electricidad y del calor,
  • Siliconas "inteligentes" de tipo fotoluminiscente (3 colores disponibles) o termocrómico (elección de la temperatura y del color de transición, 3 colores y 3 temperaturas programables).

Las siliconas BORFLEX® están presentes en muchos mercados. Pueden cumplir las especificaciones aeronáuticas 50, 52, 53 y 54 para las siliconas, y 61 y 63 para las siliconas fluoradas.

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Mezclas aprobadas

Como creador de soluciones de caucho, BORFLEX® group sitúa la innovación en el centro de su estrategia. Gracias a un seguimiento constante de la normativa, somos capaces de desarrollar nuestros compuestos de elastómeros para ofrecer componentes que cumplan los requisitos actuales:

  • - Alimentación y farmacopea: reglamento (CE) nº 1935/2004 modificado de 27 de octubre de 2004 y diversas listas positivas europeas, decreto de 9 de noviembre de 1994 relativo a los materiales y objetos de caucho en contacto con productos alimenticios, productos alimenticios y bebidas, decreto de 9 de agosto de 2005 relativo a los materiales y objetos de plástico en contacto con productos alimenticios, productos alimenticios y bebidas, directiva UE 1935/2004, NF EN 1186 parte 1,2,3, farmacopea XIª edición (contenido de peróxido residual), FDA 21CFR177.2600, USP clase VI, etc.
  • - Agua potable: ACS, KTW W270, WRAS, etc.
  • - Riel: EN 45545, NF F16-101, DIN 5510, ASTM, SMP 800 C, BS 6853, IEC 60695-11-10 UL94,
  • - Aeronáutica: NF L17-106, NF L17-107,
  • - Automoción y transporte terrestre: IMDS, UL, REACH,
  • - Otros sectores industriales: REACH, Directiva ATEX n° 94/9/CE, EDF DPIH

Si lo desea, podemos ofrecerle estudios específicos que se ajusten a su pliego de condiciones y a las normas asociadas.

fda / acs / en 45545 nf l17-106 / nf l17-107

 

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Mezclas de silicona LSR

QUÍMICA DE LOS MATERIALES

  • - Alimentos 1935/2004
  • - Clase VI USP Farmacopea Europea
  • - FDA
  • - REACH 1907.2006 / Ausencia de BPA / Ausencia de ftalatos y metales pesados (cadmio / estaño)
  • - Ausencia de nitrosaminas y productos nitrosables según la normativa 93/11/CEE
  • - En pleno cumplimiento del Decreto de Silicio de 25/11/92

MATERIAL MECÁNICO

  • - Resistencia a sucesivas esterilizaciones
  • - Soporta continuamente de 200 a 240°C
  • - Brillantez y transparencia
  • - Rango de dureza de 20Sh a 80Sh
  • - Posibilidad de añadir un aditivo coloreado a la LSR de silicona manteniendo la inercia química del material.
  • - Muy buena estabilidad a los rayos UV
  • - Muy buen aislante dieléctrico
  • - Sin combustible

PROCESO 

  • - Reducción de la duración del ciclo
  • - Elasticidad y memoria de forma ( Juego de compresión )
  • - Postcocción durante 4 horas a 200°C para eliminar los compuestos orgánicos volátiles
  • - Proceso totalmente automatizado sin reajustes
  • - Disponible en dos componentes A y B de 20 kgs o 200 kgs

APLICACIONES

Inicio / Automatización del hogar : 

  • - Cepillos de cocina
  • - Rastrillo plano
  • - Cajas de conservación 
  • - Moldes para tartas / Plato para tartas
  • - Las porciones planas son un espacio compartimentado para la congelación.
  • - Tapa de conservación (lata abierta)
  • - Junta del interruptor (aislamiento acústico)....

Varios

  • - Junta tórica / junta plana
  • - Elementos de sellado
  • - Conectores...
Laboratorio
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Laboratorio

Gracias a nuestro laboratorio BORFLEX®, podemos realizar análisis de valores y cálculos de resistencia. Nuestro laboratorio realiza todas las pruebas necesarias para el estudio de los proyectos de nuestros clientes.

BORFLEX® Group cuenta con ingenieros altamente cualificados y un laboratorio de última generación para el desarrollo de productos de alto valor añadido.

Disponemos de procesos y herramientas de simulación de última generación para probar nuestras soluciones. Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de analizar sus propios materiales.

Prestamos mucha atención a todas las etapas de la fabricación de un producto, desde su concepción hasta su finalización. Ponemos nuestra experiencia y los conocimientos de nuestros técnicos al servicio de los elastómeros.

Normas y certificaciones
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ISO 9001:2015

DEKRA Certification SAS certifica que la empresa

Certificadoactividad(es) certificada(s) :

Diseño, formulación, producción, comercialización de mezclas, productos semielaborados y productos, especialmente en elastómeros, compuestos y metales. Comercio de elastómeros, compuestos, metales y productos relacionados.

Nuestros centros certificados por DEKRA son : Cherburgo, Composites, Corvol, Hermes, Lille, Caucho, Servicios.

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Certificación IRIS - ISO/TS 22163 - Industria ferroviaria

La norma IRIS (International Railway Industry Standard), introducida en 2006, fue desarrollada por la UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) con la ayuda de los principales actores de la industria ferroviaria (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, fabricantes de equipos ferroviarios).

Nuestro sitio REX está certificado por IRIS.

Procesos y seguimiento
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PROCESOS DE FABRICACIÓN Y CONTROL DE LOS MATERIALES DE CAUCHO

CONTROL DE TODOS LOS PROCESOS: 

  • - Mezclas de caucho y silicona 
  • - Moldeo (compresión, inyección, transferencia)          
  • - Embalaje de rodillos y rodillos
  • - Solución completa
  • - Corte por chorro de agua
  • - Recubrimiento de piezas y engomado
  • - Extrusión de perfiles (autoclave, UHF, baño de sal)
  • - Procesamiento de PU (fundición, flujo de cinta, rotomoldeo)
  • - Pultrusión
  • - Moldeo de SMC/BMC/RTM/LSR (caucho de silicona líquido)
  • - Mecanizado y acabado

¿Quiere saber más sobre nuestras soluciones? Póngase en contacto con nosotros.

contact@borflex.fr

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