;)
Mit unserem breitgefächerten Know-how und in dem ständigen Bestreben, den Bedürfnissen unserer Kunden individuell gerecht zu werden, verfügen wir bei BORFLEX® über interne Labor-, Forschungs- und Entwicklungsteams, und dies sowohl für die Mischungen als auch für die Entwicklung von Lösungen.
Wir verfolgen innerhalb unserer Gruppe eine sehr offensive Forschungs- und Entwicklungspolitik, um Innovationsführer zu bleiben. Unser Labor entwickelt neue Lösungen und innovative Prototypen.
Die BORFLEX®-Gruppe produziert Werkstoffe und simuliert ihre Produktion, um hochpräzise Tests durchzuführen und Ergebnissen zu gelangen, die den realen Anwendungen so nahe wie möglich kommen.
Indem die Gruppe die beim Bau von Prototypen verwendeten Materialien weiterentwickelt, verbessert und überwacht, kommt sie den Bedingungen der Serienfertigungung so nahe wie möglich.
Unsere Studien ermöglichen es uns, die Entwicklung der Märkte zu verfolgen und der Konkurrenz voraus zu sein.
BORFLEX® entwickelt und fertigt maßgeschneiderte, leistungsstarke und zertifizierte Teile für verschiedene Branchen.
Wir studieren Ihren Bedarf, und unsere Teams führen Material- und Machbarkeitsstudien für Sie durch. Wir bringen umfassende Kompetenz in Ihr Projekt ein und erstellen ein komplettes Pflichtenheft für die Herstellung. Da wir alle Elastomer- und Verbundwerkstoffverfahren beherrschen, können Sie sicher sein, dass wir Ihnen eine umfassende Lösung für die Produktion kleiner oder mittlerer Serien bieten.
ROHSTOFFE
CO-ENGINEERING PROTOTYPING
PRODUKTION
BORFLEX® hat schon seit mehreren Jahren Tausende von Elastomerformeln entwickelt und produziert, um die Anforderungen seiner Kunden aus der verarbeitenden Industrie zu erfüllen.
BORFLEX®-Mischungen werden in vielen Bereichen eingesetzt: in Autos, LKW, Bussen, Gebäuden, Waffen, in den Branchen Lebensmittelverarbeitung, Logistik, Uhren, Druckerei, Elektrizität, Eisenbahnen, landwirtschaftliche Ausrüstungen etc.
Dank seiner Organisation und der leistungsstarken Produktionsanlagen ist BORFLEX® in der Lage, Mischungen in Mengen zu liefern, die von wenigen Kilo bis zu großen Serien reichen. Die zahlreichen Kontrolleinrichtungen und die Verfahren von BORFLEX® gewährleisten eine konstante Qualität der Mischungen gemäß den Vorgaben der Kunden. Das BORFLEX®-Laborteam steht seinen Kunden für die Entwicklung neuer Mischungen gern zur Verfügung.
Die verschiedenen Darstellungsformen :
BORFLEX® produziert alle Arten von Gummimischungen nach der Norm ISO 1629.
Silikon erfordert eine besondere Verarbeitung, und BORFLEX® hat eine spezielle Umgebung eigens für knetbare „Silikon“-Mischungen eingerichtet.
BORFLEX® hat BORSIL entwickelt, eine Serie von Silikonelastomeren zur Verwendung unter extremen thermischen und chemischen Bedingungen (fluorierte Silikone).
Es können verschiedene Familien von Silikonen unterschieden werden:
BORFLEX®-Silikone sind in vielen Bereichen vertreten. Sie können den Vorgaben der Luft- und Raumfahrt-Spezifikationen 50, 52, 53 und 54 für Silikone und 61 und 63 für fluorierte Silikone entsprechen.
Für die BORFLEX®-Gruppe als Entwickler von Lösungen im Bereich Gummi sind Innovationen stets das A und O ihrer Strategie. Durch die ständige Beobachtung aller Vorschriften können wir unsere Elastomermischungen so entwickeln, dass wir Komponenten anbieten können, die den geltenden Bestimmungen entsprechen:
und Objekte aus Gummi, die mit Lebensmitteln, Lebensmittelprodukten und Getränken in Berührung kommen, Verordnung vom 9. August 2005 über Materialien und Objekte aus Kunststoff, die mit Lebensmitteln, Lebensmittelprodukten und Getränken in Berührung kommen, EU-Richtlinie 1935/2004, NF EN 1186 Teil 1,2,3, Arzneibuch XI. Auflage (Gehalt an Restperoxiden), FDA 21CFR177.2600, USP Class VI, etc.
Auf Anfrage können wir Ihnen spezifische Studien anbieten, die Ihre Spezifikationen und die damit verbundenen Normen erfüllen.
fda / acs / en 45545 nf l17-106 / nf l17-107
MATERIALCHEMIE
MECHANISCHES MATERIAL
PROZESS
ANWENDUNGEN
Home / Heimautomation :
Verschiedene
Dank seines Labors ist BORFLEX® in der Lage, Werte zu analysieren und Festigkeitsberechnungen durchzuführen. Unser Labor führt alle erforderlichen Tests durch, um Studien zu den Projekten unserer Kunden zu erstellen.
Die BORFLEX®-Gruppe verfügt über hochqualifizierte Ingenieure und ein hochmodernes Labor für die Entwicklung von Produkten mit hohem Wertschöpfungspotenzial.
Wir verfügen über modernste Verfahren und Simulationswerkzeuge, um unsere Lösungen zu testen. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit an, ihre eigenen Materialien zu analysieren.
Wir widmen allen Phasen der Herstellung eines Produkts – von der Konzeption bis zur Fertigstellung – größte Aufmerksamkeit. Wir stellen unsere ganze Erfahrung und das Know-how unserer Techniker in den Dienst der Elastomere.
Zertifiziertzertifizierte Tätigkeit(en) :
Konzeption, Formulierung, Herstellung und Vermarktung von Mischungen, Halbfertig- und Fertigprodukten, insbesondere aus Elastomeren, Verbundwerkstoffen und Metallen. Handel mit Produkten aus Elastomeren, Verbundwerkstoffen, Metallen und ähnlichem.
Unsere DEKRA-zertifizierten Standorte sind : Cherbourg, Verbundwerkstoffe, Corvol, Hermes, Lille, Gummi, Dienstleistungen.
Das 2006 eingeführte Bezugssystem IRIS (International Railway Industry Standard) wurde von der UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) in Zusammenarbeit mit den wichtigsten Akteuren der Eisenbahnbranche (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, Hersteller von Eisenbahnmaterial) entwickelt.
Unser REX-Standort ist IRIS-zertifiziert.
DIE BEHERRSCHUNG ALLER PROZESSE:
