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Secteurs :
Industria
Infrastruttura fluviale
Application :
Fornitura e installazione di componenti in gomma in loco
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Fornitura e installazione di componenti in gomma in loco
Il progetto di collaborazione tra BORFLEX ed ERIKS si contraddistingue per la gestione di un cantiere industriale complesso che richiede competenze tecniche multidisciplinari. A fronte di tempistiche estremamente serrate e di notevoli sfide logistiche, in particolare il trasporto di 12 tonnellate di materiale su terreni difficili, BORFLEX è stata selezionata per la sua capacità di integrare l’intera catena del valore: dall’estrusione e dallo stampaggio alla realizzazione finale in loco. L’impegno di BORFLEX si è concretizzato nello sviluppo di soluzioni su misura, quali una pressa adattata al cantiere e carrelli di trasporto specifici, garantendo una finitura esemplare e la continuità operativa grazie a squadre dedicate.
PROBLEMATICA
Il successo del cantiere dipendeva dalla risoluzione di problematiche tecniche e logistiche critiche. Il progetto richiedeva un partner in grado di garantire una perfetta coerenza tra le diverse fasi di produzione e installazione.
- Complessità tecnica multimodale:
la sfida principale consisteva nell’individuare un unico fornitore in grado di gestire tre processi distinti ma interdipendenti: l’estrusione, lo stampaggio e la realizzazione direttamente in cantiere. - Vincoli temporali:
il rispetto di scadenze molto strette era una condizione imprescindibile per il successo del progetto. - Sfide logistiche e ambientali:
- La massa complessiva del materiale da trasportare ammontava a 12 tonnellate.
- Le pessime condizioni del terreno in cantiere rendevano particolarmente difficili il trasporto e la movimentazione dei componenti.
FATTORI DETERMINANTI DELLA SCELTA DI BORFLEX
La scelta di BORFLEX da parte di ERIKS si basa su criteri di impegno e versatilità tecnica.
- Implicazioni strategiche: BORFLEX ha dimostrato di aver compreso immediatamente le sfide del progetto, impegnandosi in prima persona per garantirne il successo.
- Continuità operativa: l’impegno di BORFLEX a coinvolgere gli stessi team dall’inizio alla fine del progetto ha garantito una stabilità e un trasferimento di competenze ottimali.
- Controllo integrale della catena di produzione: la capacità dell’azienda di garantire contemporaneamente l’estrusione in loco, la saldatura e lo stampaggio è stata un fattore decisivo.
SOLUZIONI TECNICHE E INNOVAZIONI IMPIEGATE
Oltre alla semplice fornitura di prodotti in gomma, BORFLEX ha sviluppato una progettazione tecnica specifica per rispondere alle reali esigenze sul campo.
| Ambito di intervento | Soluzioni offerte da BORFLEX |
|---|---|
| Attrezzature da cantiere | Progettazione e messa a punto di una pressa specificamente adattata alle condizioni del sito. |
| Logistica di precisione | Sviluppo di carrelli a passerella stretta/speciali per ovviare alle condizioni del terreno e consentire lo spostamento di 12 tonnellate di materiale. |
| Perizia sui materiali | Produzione di componenti in gomma di alta qualità con una finitura impeccabile. |
COSA HA PORTATO
La collaborazione è stata definita “unica” dalle parti interessate, che ne hanno sottolineato i risultati, i quali hanno superato le aspettative iniziali.
- Approccio “su misura”: BORFLEX non si è limitata a soddisfare l’ordine iniziale, ma ha anticipato le esigenze logistiche e tecniche proponendo soluzioni innovative (progettazione di carrelli e presse specifiche).
- Qualità di esecuzione: Il risultato finale si contraddistingue per una finitura del prodotto ritenuta esemplare, a conferma della pertinenza della scelta del partner.
- Sinergia operativa: l’unione tra le competenze tecniche relative alla realizzazione del cantiere e l’agilità industriale del fornitore ha permesso di superare i principali ostacoli di questo progetto di grande portata.