BORFLEX® na feira BOURGET - SIAE 2023 | Borflex

BORFLEX® na exposição BOURGET - SIAE 2023

O Paris Air Show é o principal evento de aviação do mundo, reunindo os principais actores da indústria aeroespacial global. A última edição em 2019 recebeu cerca de 140.000 visitantes profissionais de 185 países e 2.453 expositores de 49 países. Entre os expositores da feira de 2023, encontrará o BORFLEX® no Hall 2B E32 no pavilhão ALTYTUD. O grupo BORFLEX® destaca-se pelo seu papel essencial no desenvolvimento de tecnologias de elastómeros e compósitos, especializando-se no processo de colocação de fibras com os seus rolos AFP e FIBERROLL®, bem como no seu domínio da pultrusão.

Este artigo explora o papel do BORFLEX® na indústria aeroespacial e destaca a sua experiência, desde a formulação até à produção de pequenas e médias séries.


Conteúdos

1- O papel do BORFLEX® na aeronáutica

A BORFLEX® estabeleceu-se como um parceiro chave no sector da aeronáutica graças à sua experiência em elastómeros e compósitos. Os especialistas do grupo desenvolveram gamas de produtos que respondem às exigências específicas deste sector. Entre elas, a FIBERROLL® by BORFLEX®, que se destaca como "a única gama completa na Europa" dedicada à AFP (colocação automática de fibras). Esta tecnologia avançada permite uma colocação automatizada e precisa das fibras de reforço, garantindo uma distribuição uniforme e optimizando o desempenho das peças compostas.

FIBERROLL® by BORFLEX®, a única gama completa de rolos AFP da Europa
FIBERROLL® by BORFLEX®, a única gama completa de rolos AFP da Europa

Para além das soluções de colocação de fibras, a BORFLEX® oferece também uma gama de produtos especificamente concebidos para proteger equipamentos e aeronaves em construção. A empresa está em condições de conceber blocos de estampagem de qualquer dimensão para a produção de peças mecânicas. Além disso, a BORFLEX® protege as sondas com soluções de borracha e poliuretano adaptadas a diferentes tipos e tamanhos de sondas.

Bloco de carimbos
Bloco de carimbos
Protecção da sonda
Protecção da sonda

A gama de produtos BORFLEX® também inclui uma variedade de juntas planas, O-ring e moldadas para garantir a estanquicidade das instalações. Estes produtos são essenciais para manter a integridade dos sistemas aeronáuticos e garantir operações seguras e fiáveis.

A BORFLEX® oferece uma vasta gama de produtos adaptados às necessidades específicas da indústria aeroespacial, incluindo blocos de estampagem, coberturas de poliuretano para proteger componentes durante a instalação de assentos em aviões, peças de protecção da fuselagem, andaimes e passadiços durante a construção. Além disso, a empresa fornece peças intermédias de construção e manutenção, perfis e rolos de drapejar AFP sob a marca FIBERROLL®.

Graças à sua experiência e à sua gama diversificada de produtos, a BORFLEX® responde aos desafios técnicos e aos requisitos exigentes da indústria aeronáutica, contribuindo para o avanço da aviação e da indústria aeroespacial.

2- Processo de colocação das fibras

Rolo FIBERROLL® num robô em curso para colocação de fibras
Rolo FIBERROLL® num robô em curso para colocação de fibras

A colocação de fibras é um processo automatizado de fabrico de compósitos que envolve o aquecimento de fibras a temperaturas muito elevadas e a sua compactação num substrato de aplicação, tal como uma asa de avião. Os rolos BORFLEX® AFP permitem que as fibras de carbono sejam colocadas com precisão para peças resistentes. Os rolos são produzidos a partir de formulações específicas, desenvolvidas e testadas pelas equipas de I&D da BORFLEX ®.

O processo de colocação de fibras é crucial no fabrico de peças compósitas. Envolve a orientação das fibras de reforço de forma precisa e óptima na matriz de polímero. É aqui que os rolos BORFLEX® AFP, FIBERROLL® entram em acção. Os rolos BORFLEX® AFP (Automated Fiber Placement) permitem uma colocação automática e precisa das fibras, depositando-as ao longo de trajectórias pré-programadas. Esta tecnologia avançada assegura uma distribuição uniforme das fibras, maximizando o desempenho mecânico da peça final.

FIBERROLL®, um sistema inovador desenvolvido pela BORFLEX®, oferece uma colocação contínua de fibras. Esta técnica oferece uma grande flexibilidade e pode ser utilizada para formas complexas, mantendo uma excelente qualidade de colocação. Uma característica notável da gama BORFLEX® FIBERROLL® é a sua capacidade de resistir a temperaturas extremamente elevadas. De facto, estes rolos são concebidos para aplicações a temperaturas que podem atingir picos de 500°C. Esta propriedade permite ao BORFLEX® responder às exigências específicas da indústria aeroespacial, onde as peças são submetidas a ambientes exigentes.

Graças a esta capacidade de trabalhar em condições térmicas extremas, as soluções da gama BORFLEX® FIBERROLL® oferecem uma fiabilidade e uma durabilidade excepcionais, mantendo um desempenho óptimo. Este avanço tecnológico abre novas perspectivas no domínio dos compósitos aeronáuticos, oferecendo possibilidades de aplicação em áreas onde as altas temperaturas são um grande desafio.

3- Pultrusão: uma competência dominada pela BORFLEX®.

Para além da colocação de fibras, o BORFLEX® também se destaca na pultrusão, uma técnica para o fabrico contínuo de perfis compósitos. Este processo envolve puxar fibras de reforço impregnadas de resina através de um molde aquecido, permitindo que a resina polimerize e as fibras consolidem.

A BORFLEX® domina toda a cadeia, desde a formulação da resina até à produção de peças em pequenas e médias séries. Graças à sua experiência em pultrusão, a empresa pode fabricar perfis compósitos personalizados.

Perfis compósitos pultrudidos - varões maciços e ocos, perfis maciços e ocos, perfis estruturais
Perfis compósitos pultrudidos - varões maciços e ocos, perfis maciços e ocos, perfis estruturais

Para além da pultrusão, a BORFLEX® também está activa no campo dos compósitos moldados. São utilizadas várias técnicas de moldagem, incluindo a moldagem por compressão SMC (Sheet Moulding Compound), RTM (Resin Transfer Molding) moldagem por injecção a baixa pressão e moldagem por compressão BMC (Bulk Molding Compound).

Pode saber tudo sobre as vantagens deste processo diferente clicando aqui : Compósitos | BORFLEX® especialista em soluções de elastómeros e compósitos

A moldagem por compressão de SMC (Sheet Moulding Compound) envolve a compressão de uma mistura de fibras de reforço e resina num molde fechado. Este processo pode ser utilizado para produzir peças de grandes dimensões com formas complexas, assegurando simultaneamente uma distribuição homogénea das fibras.

A RTM (Resin Transfer Molding) de baixa pressão consiste em injectar resina num molde pré-formado que contém fibras de reforço. Este processo oferece uma elevada precisão e permite o fabrico de peças com uma excelente resistência mecânica.

Por fim, a moldagem por compressão BMC (Bulk Molding Compound) consiste em comprimir uma mistura de fibras e resina num molde. Este processo produz peças de pequenas e médias dimensões com elevada resistência e precisão dimensional.

Graças à sua experiência nestas diferentes técnicas de moldagem, a Borflex é capaz de responder às necessidades específicas da indústria aeroespacial, oferecendo peças compostas de alta qualidade adaptadas às exigências de desempenho e confiabilidade.

4- Aspectos a ter em conta

O Paris Air Show é uma oportunidade para a BORFLEX® demonstrar a sua liderança e compromisso com a indústria aeroespacial através da sua experiência em elastómeros e compósitos. Ao oferecer soluções avançadas, tais como os rolos AFP com a gama completa FIBERROLL® para a colocação de fibras, bem como o seu domínio da pultrusão, a BORFLEX® está na vanguarda da inovação. A empresa também está activa nos compósitos moldados, utilizando uma variedade de técnicas de moldagem para abrir novas oportunidades para o fabrico de peças personalizadas. O BORFLEX® cumpre os requisitos rigorosos da indústria aeroespacial. Com o seu compromisso contínuo para com a inovação, a BORFLEX® continuará a apoiar o sector aeroespacial oferecendo soluções tecnológicas avançadas para desafios futuros.


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